亚马逊最先进的第八代物流中心

2017-07-10
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2015年1月20日亚马逊位于美国加州特雷西和帕特森(Tracy and Patterson)的两个物流中心在同一天举行开业庆典,邀请美国众多主流媒体记者参观已运行一年多的物流中心,正式向外界公布采用Kiva机器人作业的第八代物流中心(Eighth generation fulfillment center)技术,本文从物流专业角度对各大媒体发布的新闻照片进行了整理和简单解读,从不同角度和路径展示物流中心的高科技装备。

Tracy物流中心作业流程[图文资料]

自2012年亚马逊收购Kiva公司后,将Kiva Robots技术封存并精心打造独家使用,使Kiva机器人自动搬运的货到人(Goods to Person)拣选技术日趋成熟,成为其物流中心低成本高效率运作的核心技术,其生产的15000台Kiva机器人全部用于其北美10个物流中心,这些物流中心被称为亚马逊第八代物流中心,位于加州特雷西和帕特森的两个物流中心则是最新落成的,特雷西物流中心代号为OAK4,是小件商品配送仓库,帕特森物流中心代号为OAK3,是大件商品配送仓库。

雷西物流中心占地面积超过10平方米,相当于28个足球场大小,三层钢结构厂房,合计楼层使用面积与59个足球场相当;

现有正式员工1500人,Kiva机器人3000台,30公里长输送机;

特雷西仓库处理高销量的小件商品,如书籍、电子产品、玩具和居家用品等,目前仓库商品存量总数达2000万件,商品种类350万SKUs,出货量70万件/天,2015年度出货目标为150万件/天。

亚马逊北美营运副总裁Mike Roth亲自担当了本次Tracy物流中心参观向导,向媒体记者简要介绍了物流中心收货、上架、拣货、包装和出货等主要作业过程,向大家讲解采用Kiva机器人作业的高科技技术,在这里机器并不排斥和全部代替人工,如机器人做不了的拣货包装等复杂工作,机器人的大量使用可以提升营运效率,减轻作业人员的工作强度,使人的作业更轻松,拣选速度更快。

Mike Rothz向媒体记者讲解物流中心作业过程

1、收货(RECEIVING)


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